挤出机真空口冒料的原因以及解决办法

挤出机真空口冒料的原因以及解决办法

塑料回收造粒机在挤出过程中,需要从熔料中排出气体。这些气体不能排出,制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡等缺陷,严重地影响到制品的物理机械性能、化学性能和电性能。在喂料口与机头之间设置1～2个排气口,可除去熔融挤出物料中的水分及其他成分挥发。但钢筒开口常常会出现一些问题，例如：排气口冒料。少量的料会影响水分的排出,使产品质量受到影响;大量冒料就会堵塞排气口,甚至导致停机。    

冒料一般有两个原因,一是螺杆设计不合理,导致排气口处物料流出;二是排气口设计不合理,在熔融物料通过排气口时被“挂住”。解决办法有以下两种：1：螺杆多采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处为常压,物料不致流出。2： 改变排气口的尺寸以满足熔体在排气口处的正常膨胀。如果滚动料流膨胀5～10mm,则排气口所开的深度应至少为5～10mm。

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